煤炭开采大多位于地下，传统的煤炭开采主要通过人工挖掘，使用运输车运输煤炭，煤炭的生产效率比较低。煤炭皮带输送机的使用则极大地提升了煤炭的开采效率，促进了煤炭生产的工业化进程。皮带机做为井下煤炭运输的重要方式，其运行的状态直接影响着煤矿的生产效率。由于煤炭位于地下，环境复杂且恶劣，容易使煤矿皮带输送机在使用过程中出现各种各样的故障，轻则影响煤矿的正常开采工作，给煤矿企业带来经济损失；重则带来煤炭安全生产事故，影响施工人员的生命安全。因此，保证煤矿皮带输送机的运转很有必要，必须做好皮带运输机的故障排查和维修工作，保证煤矿生产的效率和安全。

煤矿皮带输送机常见故障及处理分析:

皮带减速机断轴的情况比较常见，导致皮带减速机断轴的原因有：（1）输送机的问题。输送机的输出额扭矩同实际的煤炭生产需求差距较大，无法满足生产需求。（2）超负荷。减速机在使用时产生超负荷的压力，导致机身出现损坏的情况。（3）未严格按照标准进行安装，出现断轴的情况，如电机与减速器的连接不同心有可能会造成断轴。

皮带输送机常见故障的处理措施

皮带输送机常见故障的处理措施 ：

皮带不转的处理 ，皮带不转可以采取如下的处理措施：首先，增加皮带数量。在滚筒外圆上多加一层皮带，这样借助皮带之间的拉力，增加皮带和滚筒的紧密度。其次，增加物料。往皮带上添加物料，直到皮带机转动，但是需要注意不能超重。再次采用重锤式的安装方式，在机尾安装调整拉紧装置，或者紧急停止装置。定期清理皮带。清理清理皮带机，输送机，保持托辊的干净。此外，输送机滚筒，操作人员必须掌握皮带机的操作，懂得皮带机的使用要求以及如何保养。

皮带输送机跑偏的处理，皮带输送机跑偏可以采取如下的处理措施：首先，合理调整托辊的结构，例如，滚筒的平衡度或者水平度等。其次，滚筒圆轴的机头和机尾进行合理的调整。再次，定期检查皮带机接头，看是否存在磨损的情况，及时地进行更换或者维修。 

皮带断开的处理 ，皮带断开可以采取如下的处理措施：首先，在皮带验收之前，进行拉力试验，对于不合格产品及时跟厂家更换，保证其质量。其次，记录皮带输送机使用数据，关注皮带的使用年限，到达年限予以更换。再次，监控皮带接头。发现皮带输送机接头出现损坏，及时作出反应，进行维修或者更换。发现皮带出现断裂，立刻停止运输，然后处理故障。

皮带输送机Y型电动机 限矩型液力偶合器 减速器的介绍

这种驱动方式是皮带输送机上使用较为广泛的一种驱动装置。限矩型液力偶合器分带后辅室限矩型液力偶合器和不带后辅室限矩型液力偶合器。由于带后辅室限矩型液力偶合器在电动机启动时，液力油由后辅室通过节流孔缓慢进入液力偶合器工作腔，所以其启动性能优于不带后辅室限矩型液力偶合器。

但是由于带后辅室限矩型液力偶合器启动时间长、发热量大。所以在限矩型液力偶合器选型时，如果选用带后辅室限矩型液力偶合器，在液力偶合器有两个型号均能满足其传递功率时，由于该形式液力偶合器启动时间长，发热量大，所以应优先选用较大型号液力偶合器。

如果选用不带后辅室限矩型液力偶合器，在液力偶合器有两个型号均能满足其传递功率时，由于该形式液力偶合器启动时间较短、发热量较小，所以应优先选用较小型号液力偶合器。

对于有多台电动机驱动的皮带输送机，如果选用Y型电动机 限矩型液力偶合器 减速器驱动方式，液力偶合器建议选用带后辅室限矩型液力偶合器。由于限矩型液力偶合器受散热条件限制，所以Y型电动机 限矩型液力偶合器 减速器驱动方式一般用在单机功率为630kW以下，机长小于1500m的皮带输送机上。

优点：，结构简单紧凑，维护工作量小，输送机生产厂家，维修费用低，滚筒输送机，保护电动机过载，多台电动机驱动时，能平衡电机功率，可分台延长时间启动，减小皮带输送机起动时对电网的冲击，可靠性高，价格低，是机长小于1500m的皮带输送机的驱动方式。

缺点：软起动性能较差，不宜用于下运皮带输送机及要求具有调速功能的皮带输送机。

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